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工程教育专业认证下理论课程教学大纲样本

发布日期:2016-06-23    作者:     来源:     点击:

塑性体积成形工艺及模具》课程教学大纲

英文名称: Plastic Forming Technology and Die Design 课程编码:01119770

学 时: 40 学 分:2.5

课程性质:专业限选课 课程类别:理论课

先修课程:金属学及热处理,金属塑性成形原理

开课学期:第7学期

适用专业:材料成型及控制工程

一、课程教学目标

通过本课程的理论教学、项目和实验训练,使学生具备下列能力:

1、能够运用数学、物理、力学及金属塑性成形原理的知识对锻造过程中坯料与模具的受力及变形状态进行表述、建模和求解。

2、能够应用数学、物理、力学、传热学及和金属塑性成形的基本原理,对锻造加热及成形过程中缺陷的产生原因和变化趋势、金属流动趋向等进行综合分析,对锻造工艺的可行性进行判断。

3、能够依据锻件的特点,综合考虑经济、健康、安全、法规以及环境等因素,制订锻件的加热规范,设计锻造工艺及模具。

4、能设计并实施与锻造成形相关的金属材料成形规律测试实验,分析实验结果,验证或优化模型参数,获取有效结论。

5、能应用专业软件模拟金属材料锻造成形过程,预测成形质量,并了解模拟计算的局限性。

6、能够就锻造工艺流程问题与业界同行及社会公众进行有效沟通和交流,并具备一定的国际视野。

二、课程教学目标与毕业要求的对应关系

毕业要求

指标点

课程教学目标

1、工程知识能够将数学、物理、化学、力学和金属塑性成形原理等的基础理论知识用于分析和解决材料成形及控制工程中的复杂工程问题;

1-1能够运用数学、自然科学和工程基础的基本概念表述冲压、锻造或塑料成型等工艺和模具及机械压力机、液压机等成形设备的设计分析方面的问题。

教学目标1

1-2能够针对材料成形领域的复杂机械系统或者生产过程选择一种数学模型,并达到适当的精度要求。

1-4能从数学与自然科学的角度对冲压、锻造或塑料成形工艺和模具及机械压力机、液压机等设备设计方面问题的解决方案进行分析,并试图改进。

2、问题分析能够将材料成形及控制工程相关的基础理论知识用于材料成形工艺或设备的分析、检测和评价,并通过文献研究分析材料成形中的复杂工程问题,以获得有效结论;

2-2能够将数学、自然科学和工程科学的基本原理用于冲压、锻造或塑料成型工艺和模具及机械压力机、液压机等设备设计及技术经济评价的表述之中。

教学目标2

教学目标3

2-3掌握文献检索方法,并能够用于分析材料成形的工艺及设备设计等方面的工程问题。

2-4能够针对冲压、锻造或塑料成型中产品的缺陷,及相关成形设备使用时的失效等工程问题提出有效的解决方法。

3、设计/开发解决方案能够应用材料成形的基本原理和方法设计、开发材料成形工艺或设备的合理方案;并能够在设计环节中体现创新意识,考虑社会、健康、安全、法律、文化以及环境等因素。

3-2掌握塑性成形工艺与设备设计的基本理论和方法;并能够在设计环节中体现创新意识,考虑社会、健康、安全、法律、文化以及环境等因素。

教学目标3

3-3有意愿并能够针对特定方案发现问题、提出问题并就改进的可能性进行初步分析。

3-4能够根据实际工程环境及工程需求,应用材料成形的基本原理和方法提出解决方案。

3-5能够分析和评价材料加工领域内关于成形工艺和设备的工程设计方案的合理性。

4、研究能够基于科学原理和方法,进行实验研究,预测、模拟及优化材料成形工艺和设备,解决材料成形工程实践中的复杂问题

4-1能够熟悉和掌握液压机、机械压力机等材料成形设备调试过程,及锻件、冲压件及塑料件等产品成形质量检测过程、检查仪器种类及其操作方法,并具有对原材料和产品性能做出有效评价的能力。

教学目标4

4-2具有进行实验方案设计、实验平台搭建,开展实验研究,数据采集及分析处理的基本能力。

5、使用现代工具能够利用现代技术手段进行实验研究,预测、模拟及优化材料成形工艺及设备,解决材料成形工程实践中的复杂问题

5-1掌握现代设计、分析及模拟技术及相关软件和设备的使用方法。

教学目标5

5-2能够开发、选择与使用现代工具预测、模拟及优化材料成形工艺及设备。

5-3能够识别材料成形工程问题中的各种制约条件,合理选择现代工具。

10、沟通能够与业界同行及社会公众进行有效沟通和交流,并具备一定的国际视野,能够在跨文化背景下进行沟通和交流

10-1能够通过口头或书面方式表达自己的想法。

教学目标6

10-3对材料加工工程学科及其相关行业的国际状况有基本了解,并能表达自己的观点。